Seznam použitých symbolů a zkratek kaizen a lean

4F – Čtyřfázová technika řešení problémů

AP – Akční plán

A3 projekty - Sedmikroková analýza velkého nebo chronického problému pokud neznáme, nebo si nejsme jisti s řešením.

CF – Vývoj cash firmy a to včetně prognózy

FTE - Výpočet ekvivalentu plného úvazku (FTE) je počet plánovaných hodin zaměstnance dělený hodinami zaměstnavatele za týden na plný úvazek. Když má zaměstnavatel 40hodinový pracovní týden, zaměstnanci, kteří mají naplánováno pracovat 40 hodin týdně, jsou 1,0 FTE. Zaměstnanci, kteří mají pracovat 20 hodin týdně, jsou 0,5 FTE.

GKW – Gemba Kaizen Workshop, Workshop přímo na pracovišti – optimalizace vybraného procesu pomocí identifikace a odstranění plýtvání

QW- Quick wins, rychlé výhry, malé projekty s nevelkým, ale rychlým přínosem

Heinrichův zákon - 300 drobných porušení standardů vede zpravidla k 29 skoro incidentům (například úrazům) a pak zpravidla k jednomu incidentu (reklamacím). Cílem je nulová tolerance k drobným porušením standardu.

HMG - Hamonogram

Hoshin kanri - Metoda pomocí ní se týmově připravují cíle na další tři roky a detailněji na příští rok

Kaizen – zlepšování všemi, všude a permanentně

JIT – Just In Time, Právě včas – systém vedoucí k minimalizaci zásob

Koučink - způsob vzdělávání koučovaného formou otázek, inspirací směrem k jeho rozvoji a k posilování jeho výkonnosti. Na rozdíl od mentoringu, který dává návody si koučovaný hledá vlastní řešení.

KPI – Key Performance Indikators, klíčové indikátory výkonnosti

Kultura formy – oficiální spojená s vizí. Pravidla chtěného chování zpravidla definovaná jako hodnoty firmy. A pak je neformální kultura jak se zaměstnanci skutečně chovají, jejich zvyky.

Lean proces – metodiky dosažení efektivní a konkurenceschopné organizace

Logo TCM – obrázek symbol prováděných změn jako komunikační prostředek pro to co se děje a proč zaměstnancům

LT – Lead time, doba trvání procesu včetně jeho přerušení – hrubý čas. Cílem je tento čas zkracovat

Mise – důležité sdělení všem zaměstnancům

MOBE – měsíční controllingová zpráva o stavu firmy sledující tržby, vytvoření hodnoty (CVH), tedy výkon a náklady, zisk před zdaněním a to včetně prognózy na další období

Muda – druhy plýtvání – v kancelářských procesech 16 druhů

Muda znamená plýtvání, marnost, zbytečnost nebo také bezúčelnost. Jedná se o nejznámější zlo ve výrobě z uvedených tří. Obvykle se dělí na sedm druhů plýtvání.

• Transport
• Zbytečné pohyby
• Čekání
• Nadbytečné zpracování
• Vady a opravování
• Zásoby
• Nadprodukce

Mura

Mura znamená nestejnoměrnost, nerovnoměrnost, nevyrovnanost, nepravidelnost, nevyváženost či nedostatek jednotnosti. Jedná se o jakoukoli nestejnoměrnost nebo nepravidelnost. A i když se často dává do souvislostí především s materiálovým tokem, jedná se o problém mnoha dalších případů i mimo materiálový tok. Níže je uveden seznam příkladů, kdy se můžeme setkat s mura a kdy může způsobit problémy.

• Nerovnoměrná poptávka zákazníků
• Výkyvy zásob – příliš moc až příliš málo
• Nerovnoměrná výrobní rychlost nebo změna objemů výroby
• Nepravidelnosti v kvalitě dobrých kusů
• Nepravidelný pracovní rytmus
• Nerovnoměrné rozložení pracovní zátěže

Muri

Muri znamená přetěžování zdrojů, nepřiměřenost, nemožnost, přehánění, nad něčí síly, přílišná obtížnost. Muri je jakékoli přetěžování a provádění čehokoli, co je příliš obtížné. Hlavní pozornost je zde samozřejmě věnována lidem. Muri se však může vztahovat i na materiály, stroje a organizace.

Lidé

• Práce trvající moc dlouho
• Zvedání těžkých objektů
• Nevhodné držení těla nebo nedostatečná ergonomie
• Hluk
• Příliš náročné úkoly
• Příliš snadné úkoly (mohou být nudné nebo mentálně únavné)
• Nadměrný stres
• Cokoliv, co vede k vyhoření, vyčerpání nebo opakovanému poranění
• Nedostatek tréninku
• Ponížení (možná i nadměrná chvála)

Mudovník – tabulka kde team leader zaznamenává odhalená plýtvání zaměstnanci

Obeya – nebo War room, Eskalační místnost. Místnost top managementu, ve které se soustřeďují všechny důležité údaje o denním plnění závodních nebo firemních ukazatelů a eskalují a řeší se problémy, které nejsou v kompetenci SFM nižších úrovní.

PDCA – Plan, Do, Check, Act; Plánuj, Udělej, Zkontroluj, Zrealizuj. Používá se při odstranění problémů, pokud je známa příčina

PSS – Problem Solving Story, Metoda řešení problémů

Problémovník – tabule kde se píší a řeší odchylky od plnění ukazatelů a problémy zaměstnanců

Rutiny – Pravidelně denně vykonávaná činnost a zaznamenávání odchylek (dělám něco jiného). Mají být pravidelně projednávány s nadřízeným a realizována optření k eliminaci odchylek

OEE – Overal Equipment Efficiency, Efektivita strojů a zařízení, zaměstnanců. Sleduje se čas kdy stroj nebo zaměstnanec podává výkon k poměru k celkovému pracovnímu času

Sales meeting – měsíční mítink obchodu vyhodnocující zejména skutečnost a prognózu objednávek a tržeb. Na něj navazuje MOBE do kterého přináší nejdůležitější vstupy.

SDCA – Standardize, Do, Check, Act; Standardizuj, Udělej, Zkontroluj, Zrealizuj

SFM – Shop Floor Management – pravidelné operativní porady ve stoje sloužící ke sledování vybraných ukazatelů a ke zlepšování

SMED – Single Minute Exchange of Die, Metoda minimalizace plýtvání při výměně nástroje nebo přestavbě výrobního zařízení nebo třeba změna složky klienta

Standard – popis činností vybraného opakovaného procesu a jeho časová kalkulace, který je závazný pro účastníky vykonávající proces nebo jeho části. Norma pak je výsledný čas trvání procesu podle kterého se sleduje výkon. Standard má být pravidelně vyhodnocován a optimalizován odstraňováním plýtvání.

SWOT – Analýza silných a slabých stránek, příležitostí a ohrožení

TCM – Total Change Management, Komplexní management změn. Průvodním jevem je zpočátku chaos, odpor otevřený i skrytý. Řešením je otevřená komunikace proč, prožitky formou workshopů, zapojení, vytrvalost, podpora a příklad  manažerů.

TFM – Total FLow Management, Management toku

TPM – Total Productive Maintenance, Produktivní údržba

TQM – Total Quality Management, Komplexní management kvality

TSM – Total Service Management, Management ve službách a administrativě

VAT – Value Added Time, Čas přidávání hodnoty

VSM – Value Stream Mapping, Mapování toku hodnoty

WSH – workshop, tedy skupinové řešení problému s téma, daty, cíle, závěrem, moderátorem, využitím lean metodik